Hromkorunda ķieģelis attiecas uz korunda ugunsizturīgu izstrādājumu, kas satur Cr2O3. Augstā temperatūrā Cr2O3 un Al2O3 veido nepārtrauktu cietu šķīdumu, tāpēc hroma korunda izstrādājumu veiktspēja augstā temperatūrā ir labāka nekā tīra korunda izstrādājumiem. Hromkorunda ugunsizturīgo ķieģeļu izmantošanai naftas ķīmijas gazifikatorā jābūt ar zemu silīcija saturu, zemu dzelzs saturu, zemu sārmu saturu un augstu tīrības pakāpi, kā arī ar augstu blīvumu un izturību. Cr2O3 saturs ir diapazonā no 9% līdz 15%.
Hromkorunda ķieģelis tiek apstrādāts ar post-al2o3, pievienojot noteiktu daudzumu hroma oksīda pulvera un smalku hroma korunda klinkera pulveri, kas veidojas un sadedzina augstā temperatūrā. Hroma oksīda saturs saķepinātajos hroma ķieģeļos parasti ir mazāks nekā kausēta hroma korunda ķieģeļu saturam. Hromkorunda blokā tiek izmantota arī dubļu liešanas sagatavošanas metode, alfa Al2O3 pulvera un hroma oksīda pulvera sajaukšana, pievieno līmi un organiskās līmvielas, kas izgatavotas no bieziem dubļiem, tajā pašā laikā daļa no hroma korunda klinkera, iestrādājot Adobe, apdedzinot vēlreiz.
Hroma korunda ķieģeļu specifikācija | |||
Preces | Hroma-korunda ķieģelis | ||
Al2O3 % | ≤38 | ≤68 | ≤80 |
Cr2O3 % | ≥60 | ≥30 | ≥12 |
Fe2O3 % | ≤0,2 | ≤0,2 | ≤0,5 |
Tilpuma blīvums, g/cm3 | 3.63 | 3.53 | 3.3 |
Aukstās spiedes stiprība MPa | 130 | 130 | 120 |
Ugunsizturība zem slodzes (0,2 MPa ℃) | 1700. gads | 1700. gads | 1700. gads |
Pastāvīgas lineāras izmaiņas (%) 1600°C × 3h | ±0,2 | ±0,2 | ±0,2 |
Šķietamā porainība % | 14 | 16 | 18 |
Pieteikums | Augstas temperatūras rūpnieciskās krāsnis |
Hroma korunda ķieģeļus galvenokārt izmanto vietās, kur nepieciešama augsta nodilumizturība un temperatūras izturība, piemēram, slīdošo sliežu ķieģeļu tērauda stūmējmetalurģijas krāsnīs, platformas tipa siju krāsnīs, kā arī kā destruktoru iekšpusi, oglekļa kvēpu krāsns oderēs. un vara smirdošās krāsns pieskaršanās platforma velmētavas krāsnī, uzsildīšanas krāsns sliede.