Ķīna Lieliski ugunsizturīgi silīcija ķieģeļu ugunsizturīgie materiāli no rūpnīcas pārdošanas rūpnīcas un ražotājiem | Rongsheng

Silīcija dioksīda ugunsizturīgais ķieģelis ir skābes ugunsizturīgs, un tam ir laba skābju izdedžu erozijas izturība. Slica ķieģeļu ugunsizturība zem slodzes ir līdz 1640 ~ 1690 ℃, šķietamā sākotnējā mīkstināšanas temperatūra ir 1620 ~ 1670 ℃ un patiesais blīvums ir 2,35 g/cm3. Silīcija ugunsdrošības ķieģelis var ilgstoši kalpot augstā temperatūrā un saglabāt tilpuma stabilitāti bez pārveidošanas. Silīcija ugunsizturīgais ķieģelis satur vairāk nekā 94% SiO2 satura. Silikāta ķieģeļiem ir lieliska izturība augstā temperatūrā un zema termiskā trieciena izturība. Silikāta ugunsdzēsības ķieģelis ir izgatavots no dabiskās silīcija dioksīda rūdas kā izejmateriāla, pievienojot piemērotu mineralizatoru, lai veicinātu kvarca veidošanos zaļajā korpusā, kas pārveidots par tridimītu un lēnām apdedzināts līdz 1350–1430 ℃ temperatūrai reducējošā atmosfērā. Sildot līdz 1450 ℃, tas veido 1,5–2,2% no kopējā tilpuma izplešanās. Šī pēcizplešanās padarīs salaiduma griezni noslēgtu un nodrošinās, ka konstrukcija saglabā labu gaisa necaurlaidību un konstrukcijas izturību.

Silīcija ugunsizturīgo ķieģeļu īpašības

• Laba izturība pret skābju eroziju,
• Augstas temperatūras izturība,
• Augsta ugunsizturība: 1690 ~ 1710°C,
• Augsts RUL: apmēram 1620-1670 ℃,
• Skaļuma stabilitāte augstā temperatūrā,
• Laba termiskā triecienizturība.

Silīcija ugunsizturīgo ķieģeļu sastāvs

Silīcija ugunsdrošības bloks ir ugunsizturīgs ķieģelis, kurā silīcija dioksīda saturs ir vairāk nekā 93%, 50% -80% tridimīta, 10% -30% kristobalīta, kvarca un stikla fāzes, apmēram 5% -15%. Silikāta ķieģeļu mineraloģiskais sastāvs galvenokārt ir skalas kvarcs un kvarcs, kā arī neliels daudzums kvarca un stiklveida. Mēroga kvarca, kvarcīta kvarca un atlikušā kvarca tilpums ievērojami mainās kristāla formas maiņas dēļ zemā temperatūrā, tāpēc silikāta ugunsizturīgo ķieģeļu termiskā stabilitāte zemā temperatūrā ir slikta. Lietošanas procesā zem 800 ℃, lai palēninātu sildīšanu un dzesēšanu, lai izvairītos no plaisām. Tāpēc krāsns temperatūra nedrīkst būt zemāka par 800 ℃.

Silīcija ugunsdrošības ķieģeļu ražošanas process

Silikāta ugunsizturīgos ķieģeļus izgatavo no kvarcīta ar nelielu daudzumu mineralizējošā līdzekļa. Dedzinot augstā temperatūrā, silīcija ugunsizturīgo ķieģeļu minerālu sastāvs sastāv no skalas kvarca, kvarcīta kvarca, stikla un citiem sarežģītu fāzu audumiem, kas veidojas augstā temperatūrā, un AiO2 saturs ir vairāk nekā 93%. Starp labāk apdedzinātajiem silīcija dioksīda ķieģeļiem skalas kvarca saturs ir visaugstākais, kas veido 50% ~ 80%. Nākamais bija kristobalīts, kas veidoja tikai 10–30%. Kvarca un stikla fāzes saturs svārstās no 5% līdz 15%.

Rongsheng ugunsizturīgo silīcija ugunsizturīgo ķieģeļu specifikācijas

Silīcija ugunsdroša ķieģeļa uzklāšana

Silīcija ugunsizturīgos ķieģeļus galvenokārt izmanto kā ugunsizturīgus materiālus koksēšanas kameras un sadedzināšanas kameras aizsargsienai koksa krāsnī, reģeneratīvajai kamerai un izdedžu kabatai tērauda ražošanas martena krāsnī, mērcēšanas bedres krāsnī un stikla kausēšanas krāsnī, kā arī citai svaru nesošai zonai un virsmai keramikā. apdedzināšanas krāsns. Silikāta ķieģeļus var izmantot arī svara nesošajai zonai augstā temperatūrā un skābās kurtuves augšpusē.